6 月 26 日，2025 第三届印刷业数字化工厂建设推进会在天津举办。250 余位行业代表以 “挖掘数据价值 深化应用场景” 为主题，就数字化实施、转型难题等议题展开了深入探讨。
经纶科技市场总监刘渊在本次活动中与大家进行了分享，通过深入分析数码印后面临的挑战，介绍了相应的技术解决方案和软件系统，强调了软硬协同的重要性，旨在为客户提供降低成本、提高效率、拓展业务的解决方案。
数码印刷的特点与印后问题的根源
在当前行业发展态势下，数码印刷呈现出四大鲜明特点。其一为极端短版化趋势显著，相比传统印刷，其单批次印刷量大幅缩减，能够灵活承接小批量定制订单；其二是数据驱动的可变性，可根据客户需求实时调整印刷内容与工艺；其三表现为支付时效军事化，对订单交付时间要求近乎严苛，追求快速响应与极速交付，以契合市场快节奏需求。出版社常要求三天内交货，电商行业甚至追求当日下单次日达，特殊业务时效要求更高；其四是产品形态碎片化，多种装钉工艺并行，微批量定制成为常态。此外，数码印刷虽节省制版费，但印后环节问题突出，不合理配置会使人工成本超 60%，频繁的设备调试切换也会大幅增加编辑成本，压缩利润空间。
数码印后面临的五大挑战及解决方案
数码印刷多为卷到切单张应用，切完单张需搬运到装钉设备，涉及多次上下料，产线远时人工成本高，工序间堆积半成品。
解决方案：可通过机械手臂搬运，如码垛、连接AGV搬运到胶装环节，或用机械手臂打通前端印刷机与后端胶装机，实现工序间搬运的自动化。不停机收放卷自动拼接不同纸张类型、克重或宽度的纸卷，减少纸张浪费，生产效率提升超过25%。还可做更多工序连接整合，如卷到点胶、卷到骑马钉、卷到锁线等生产线，消除中间搬运环节，降低人工干预超80%。设备需手工调整装钉参数，切换时间超20分钟，导致短版订单生产效率低。
解决方案：意大利Tecnau最新卷到裁切生产线采用伺服驱动技术，通过扫描二维码可在30秒内自动调刀，无缝切换不同拼版尺寸，提升效率、节省纸张。测算显示，一小时切换六次，每年可节省生产时间超3067小时、材料168卷。同时，我们还为数码印刷生产带来创新性的本本可变技术。本本可变胶装技术打破传统装钉模式的局限，能够根据订单需求实现不停机前后两本不同尺寸、不同厚度、不同封面的图书胶装装订；本本可变包装技术则从终端交付出发，通过智能化系统快速匹配订单信息，并根据订单尺寸实现可变纸袋包装，进一步提升短版订单的生产灵活性与交付品质，让数码印刷在效率提升的同时，释放更多创意与定制潜力。一卷中多种工艺合单生产时，分流易出错，调度复杂，准时交付率<70%。
解决方案：通过多通道输出配置，在智能化生产线上根据订单工艺要求，将自动化半成品分流到不同通道，实现一机多能、并行不乱的生产方式。
碎片化订单需人工匹配合单，费时费力易出错，包装规格千变万化，出货效率低，错发、漏发导致退货率上升，客户体验受损。
解决方案：单量达到一定水平时，可采用模块式播种墙式合单、交叉带式合单方式。还可使用可变包装技术，根据订单进行实时产品尺寸采集，自动制作包装纸箱，完成装箱贴标及分拣，该技术已在京东落地实施。
在传统印刷生产模式下，单机机械化生产占据主导，设备间如同 “信息孤岛”，缺乏数据交互与协同能力。由于设备无法自动采集生产数据，导致生产进度、设备状态、质量参数等关键信息难以实时汇总分析，无法实现生产计划的动态优化与精准控制，严重阻碍了数字化工厂智能生产的实现，难以满足当下印刷行业对高效、灵活、精准的生产需求。
解决方案：选择设备时需考虑其是否有开放接口、状态和数据统计功能。
Tecnau Connect提供远程监控和诊断，通过详细的分析、预防性维护和专业咨询，最大限度地减少高速数码印刷生产线的停机时间，实现最大的效率和生产力。
传统印刷生产中，设备常因文件等待、确认延迟、排产低效等问题，日均闲置超 3 小时，叠加 50% 短版订单与 30% 紧急插单的高频调度压力，人工排产体系已难以应对。客户全流程追溯需求更使人工记录疲于奔命，而设备平均利用率不足 40% 的现状，相当于每日白白消耗 2 台设备的折旧费，其中 60% 非生产性停机更成为效率 “黑洞”。
数字化“三零”增效
经纶科技推出的Goflow 金流数造C2M智能解决方案通过践行数字化 “三零” 增效概念，可实现订单 0 等待以消除沟通成本，文件 0 触碰避免人为失误，设备 0 闲置释放投资价值。其核心架构涵盖多层面：智能订单流打通 B 端与散客渠道，B 端对接出版社，系统自动生成订单，散客借助电商平台 24 小时自助下单并由智能定价系统杜绝报价错误；印前自动化支持超 20 款功能自由搭建；智能生产流可实现急单插单的自动重排，将设备利用率提升至 85%；物料联控系统对墨水、纸张等消耗进行实时预警，使库存成本降低 30%；无接触分拣可根据场地自定义货架规则，让分拣效率提升 200%。
数字化生产管理与设备管理构建的无接触生产中心，实现效率 5 倍跃升，通过智能升级确保设备持续运转：依托强大产品库配置，自动关联原辅耗材消耗数据；支持按场地自由规划货架布局，结合地址与重量智能匹配快递方式。数据罗盘系统整合生产预警、库存预警、订单统计、业绩及销量统计等功能，以全流程数字化管控驱动生产运营智能化，让设备效能与管理精度同步突破。经纶科技带来的软硬协同方案可带来三维价值跃升：成本维度上，实现人力节省、材料节约、设备增效；效率维度上，显著提高交付能力，实现零错误交付，实现弹性生产；业务维度上助力提升基于企业自身特点的针对出版社的短版订单与电商订单的快速交付水平。数字化选型不是选择题，而是与伙伴共同书写的应用题。您负责定义场景和目标，我们负责提供工具与经验。让投入值得，让数据跑赢！
